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时代之选——宝珠砂的正确打开方式

更新时间:2020-12-08 09:04:00点击次数:200次
上个世纪60年代初,随着工艺技术的不断创新,人们开始铸造大型铸钢件。大型铸钢件通常需要浇筑几十吨甚至上百吨的钢水,一些砂芯需要长时间处于大量铁水的包围中。钢水对造型材料的热作用时间很长,静压头也很高,工作条件极其苛刻。
    上个世纪60年代初,随着工艺技术的不断创新,人们开始铸造大型铸钢件。大型铸钢件通常需要浇筑几十吨甚至上百吨的钢水,一些砂芯需要长时间处于大量铁水的包围中。钢水对造型材料的热作用时间很长,静压头也很高,工作条件极其苛刻。

    当时的主要材料石英砂虽然分布广泛、成本低廉,但是其缺点也相当明显:一是膨胀系数大,铸件精度低;二是铸件表面粘砂严重,清砂困难。究其原因,是因为石英在不同温度下会有很多种同质异晶体生成,体积变化大,造成铸件局部粘砂严重,难以清理。这些缺点,在大型铸钢件的生产中尤为严重。

    为了克服问题,制造出更加精密的铸件,更换铸造材料,势在必行。虽然在某些方面,南非烙铁矿砂也能解决问题,但是铁矿砂的角形系数大,粒形比较差,型芯流动性差等会导致后期的透气性、溃散性差,在某些情况下(如某些薄皮或盲孔砂芯),即使铬铁矿砂也很难清理出来,相应的增加了铸件的清理工作。

    最后,人们用优质铝矾土为原料,经煅烧、电熔、造粒、分筛等多种工艺后,制造出了符合条件的绝佳材料——宝珠砂。

    宝珠砂又名电熔陶粒、陶粒砂、珠宝砂、学名‘熔融陶瓷砂’,具有耐高温,不破碎,无粉尘,球形,透气性高,填充性好,无矽尘危害等优点,是绿色铸造环保用砂。

    宝珠砂作为一种新型铸造材料,已经在铸造行业得到了广泛应用。在砂型铸造领域,宝珠砂已经可以替代传统的铬铁矿砂作为面砂使用,在国内汽车、泵阀等行业甚至出现了面、背砂全部使用宝珠砂的铸造厂。在精密铸造领域,日本已经开始应用宝珠砂/粉制作陶壳,以替代价格昂贵的锆英砂、粉。

    在消失模铸造工艺方面,宝珠砂更是优势明显,能够更有效、更准确的控制产品质量。如今宝珠砂是消失模铸造中常用型砂。宝珠砂的出现,将以前不能生产的复杂铸件变为可能,让铸造行业发展更上一层楼。宝珠砂的出现,弥补了以往型砂的不足,避免了铸件缺陷的产生。
(编辑:kailinzc)