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宝珠砂与其它铸造用砂抗粘砂性能对比
更新时间：2021-04-15 16:05:30点击次数：1499次
宝珠砂与其他铸造用砂抗粘砂性能对比
砂型铸造中，铸件粘砂一直是困扰铸造工作者的一种常见的铸造缺陷，不仅增加清理工作量、影响外观，严重时甚至引起铸件报废。
试验采用图1 所示的圆盘形铸件，环形均布6个圆孔，使用不同原砂制作砂芯。浇口设置在圆盘中心，确保各个砂芯受热条件相同。砂芯表面涂刷一遍镁砂涂料，火焰烘干后下芯浇注。分别称量了不同砂芯浇注后铸态和抛丸后散砂的重量，量化对比各种原砂砂芯的抗粘砂能力。
M12：硅砂。
M1：宝珠砂，树脂0.9%；
M2：铬铁矿砂；
M3、M4：陶粒砂A；
M5、M6、M7、M8：陶粒砂B；
M9：宝珠砂，树脂加入量1.5%；
M10：Cerabeads；
M11：火焰烧结合成球形砂；
M12：硅砂。
试验后，对各种不同砂芯的抗粘砂能力进行了排序（见表1），结果是：铬铁矿砂的抗粘砂能力最好，接着是宝珠砂、火焰烧结合成砂、CB砂、硅砂、陶粒砂等。试验还发现，较高强度的宝珠砂砂芯（24 kgf/cm2）比 较低强度的宝珠砂砂芯（14.2 kgf/cm2）的抗粘砂能力强很多，说明较高强度的砂芯有利于防止金属渗入。
表1 圆盘试样浇注后砂芯抗粘砂能力评级
通过进一步的分析讨论，发现：
1、铬铁矿砂的防粘砂效果较好，但与其它球形人工砂的防粘砂机理不同，主要是通过受热烧结，形成“釉层”，清理后剥落来减少粘砂的。其它球形人工砂基本上不会烧结。
2、宝珠砂较其它球形砂防粘砂性能好，得益于其耐火度更高、表面更光滑。
3、相对地，原砂粒度越细，粒度分布越广，越利于减少粘砂。
4、铸型（砂芯）越紧实、强度越高，越利于减轻粘砂，特别是机械粘砂。