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换宝珠砂吧！铸件质量、成本，环保都能得到保证和提高！
更新时间：2021-06-10 12:13:00点击次数：1209次
宝珠砂，是由洛阳凯林铸材有限公司上世纪90年代末研制开发的新型人工球形铸造用砂。
宝珠砂具有耐火度高（＞1800℃），角形系数小（＜1.06，近似球状），酸耗值低（中性材料），黏结剂加入量小（减少黏结剂加入量30%-50%），强度高，不破碎，无粉尘，无毒等特点，适用于树脂自硬砂（呋喃树脂、碱性酚醛树脂、邦尼树脂等）、冷芯盒法、覆膜砂及壳型铸造、水玻璃砂（有机脂、CO2硬化、改性水玻璃）、消失模及V法铸造（填充砂）、涂料（宝珠砂粉）、3D打印等铸造工艺，在汽车发动机及汽车零部件、大型铸钢（锰钢、碳钢、
宝珠砂，是由洛阳凯林铸材有限公司上世纪90年代末研制开发的新型人工球形铸造用砂。
宝珠砂具有耐火度高（＞1800℃），角形系数小（＜1.06，近似球状），酸耗值低（中性材料），黏结剂加入量小（减少黏结剂加入量30%-50%），强度高，不破碎，无粉尘，无毒等特点，适用于树脂自硬砂（呋喃树脂、碱性酚醛树脂、邦尼树脂等）、冷芯盒法、覆膜砂及壳型铸造、水玻璃砂（有机脂、CO2硬化、改性水玻璃）、消失模及V法铸造（填充砂）、涂料（宝珠砂粉）、3D打印等铸造工艺，在汽车发动机及汽车零部件、大型铸钢（锰钢、碳钢、合金钢、高铬铸铁）件、铸铁件及有色金属（铜合金、铝合金）等领域广泛应用，被专家誉为21世纪的绿色铸造新材料。
一、宝珠砂化学成分
以优异的化学成份，满足各种铸造需求。
二、宝珠砂物理性能
1.粒形：球形
2.角形系数：<1.06
3.堆积密度：1.95-2.05g/cm3
4.PH值：7-8
5.热导率：0.5-0.6(W/m*K)(1000℃)
6.热膨胀率：0.13%(1000℃加热10分钟)
7.耐火度：>1800℃
8.耗酸值：3.0ml
三、宝珠砂特点
1、热膨胀系数小，可与锆英砂媲美，用宝珠砂配制型、芯砂，可基本消除铸件脉纹等膨胀类缺陷;
2、宝珠砂近似球形，流动性好，易充填，砂型和砂芯有较高的透气性，浇注后的溃散性好;
3、宝珠砂表面光滑、结构致密，便于粘结剂均匀覆盖，可节省粘结剂30-50%;
4、宝珠砂属中性材料，酸、碱粘结剂均可使用，并适应各种铸造合金;
5、宝珠砂再生回用性能好，性价比高，可适应各种再生方法;
6、宝珠砂耐火度高，稳定性好，特别适合复杂形状的砂芯和铸钢件的生产;
7、宝珠砂粒度范围广，可根据要求任意组合混配，满足客户不同需求。
四、宝珠砂应用范围
1、可用于生产覆膜砂，造型、制芯
2、可用于做壳型铸造代替精密铸造工艺，生产精密铸钢小件
3、可用于冷芯盒树脂砂工艺，生产缸体、缸盖、排气管等汽车铸件
4、可整条线用于碱性酚醛树脂砂工艺，生产铸钢件
5、可整条线用于呋喃树脂砂工艺，生产铸钢件
6、可整条线用于改性水玻璃砂工艺，生产铸钢件
7、可整条线用于邦尼树脂砂工艺，生产铸钢件
8、可替代铬铁矿砂用于水玻璃砂工艺，生产大型铸钢件
9、可用于消失模铸造工艺，作为消失模填充砂使用
10、可用作V法铸造的填充砂
11、可用于生产引流砂
12、可用于3D打印工艺
13、可用于生产铸造涂料
14、可用于生产消失模涂料
五、宝珠砂发展前景
绿色铸造，是未来中国铸造行业的发展趋势。作为铸造行业不可或缺的铸造用砂，在打造绿色铸造的进程中起着关键作用。而宝珠砂，因其在提高铸件质量、降低生产成本、提高经济效益、改善生产环境、减少粉尘危害等方面的显著优势，必将成为铸造用砂的“新宠”。宝珠砂——二十一世纪的绿色铸造新材料，在倡导可持续发展及绿色铸造的新时代，必将发挥更大作用。