宝珠砂在覆膜砂工艺中的应用

更新时间：2021-11-13 17:36:28点击次数：1703次

宝珠砂在覆膜砂工艺中的应用

我国于20世纪50年代开始研究应用覆膜砂及壳型（芯）工艺，在80年代中期以前只有少数几家工厂采用自制的覆膜砂。90年代以来，覆膜砂的生产和应用得到迅速发展，产品种类不断增多，并已形成系列化。目前，我国铸造用覆膜砂年产量已达200万吨以上，有专业生产厂家近百家。

覆膜砂发生裂纹缺陷的原因主要有：1、铸型膨胀量高；2、铸型高温强度低；3、铸型壁薄等。图1为再生砂、大林砂与宝珠砂的急热膨胀量对比。图2为几种铸造砂的种类及其抗折力对比。

图1再生砂、大林砂与宝珠砂的急热膨胀量对比

由于宝珠砂的粒形较圆，有利于树脂向砂粒间的接触点流动，形成较粗大的树脂缩颈，使砂粒间的接触点与粘结剂之间的连接桥截面积增大，提高了粘结强度，同时能改善树脂膜的均匀性和砂型的紧实度。因此，在同样强度的条件下，树脂的加入量可减少30%~50%。随着宝珠砂中树脂含量的增加，砂粒表面的树脂膜增厚，导致其发气量增大，所以在达到一定强度的条件下，树脂加入量越少越好。

一、宝珠砂的物理及化学性能指标

二、宝珠砂在覆膜砂铸造工艺中的应用案例

在型砂、芯砂中配用部分宝珠砂，能有效地防止铸件产生膨胀缺陷。近年来，我国一些覆膜砂制造厂商，已在原料砂中加入部分宝珠砂，从而可以使制成的壳型、壳芯具有耐高温、低膨胀、易溃散、高强度、发气量低等性能。对于形状特别复杂的芯子，还可以解决射砂不易紧实的问题。因此，近年来，几乎所有规模较大的覆膜砂厂，都采用宝珠砂作为原砂来生产覆膜砂，比较典型的有：长江造型材料集团、台湾金晶事业集团、金莹铸造材料有限公司、天津新伟祥工业有限公司、欧区爱铸造材料有限公司、承德北雁造型材料集团等等。