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宝珠砂在覆膜砂工艺中的应用

更新时间:2021-11-13 17:36:28点击次数:257次
宝珠砂在覆膜砂工艺中的应用
我国于20世纪50年代开始研究应用覆膜砂及壳型(芯)工艺,在80年代中期以前只有少数几家工厂采用自制的覆膜砂。90年代以来,覆膜砂的生产和应用得到迅速发展,产品种类不断增多,并已形成系列化。目前,我国铸造用覆膜砂年产量已达200万吨以上,有专业生产厂家近百家。

覆膜砂发生裂纹缺陷的原因主要有:1、铸型膨胀量高;2、铸型高温强度低;3、铸型壁薄等。图1为再生砂、大林砂与宝珠砂的急热膨胀量对比。图2为几种铸造砂的种类及其抗折力对比。


图1再生砂、大林砂与宝珠砂的急热膨胀量对比
由于宝珠砂的粒形较圆,有利于树脂向砂粒间的接触点流动,形成较粗大的树脂缩颈,使砂粒间的接触点与粘结剂之间的连接桥截面积增大,提高了粘结强度,同时能改善树脂膜的均匀性和砂型的紧实度。因此,在同样强度的条件下,树脂的加入量可减少30%~50%。随着宝珠砂中树脂含量的增加,砂粒表面的树脂膜增厚,导致其发气量增大,所以在达到一定强度的条件下,树脂加入量越少越好。

一、宝珠砂的物理及化学性能指标


二、宝珠砂在覆膜砂铸造工艺中的应用案例

在型砂、芯砂中配用部分宝珠砂,能有效地防止铸件产生膨胀缺陷。近年来,我国一些覆膜砂制造厂商,已在原料砂中加入部分宝珠砂,从而可以使制成的壳型、壳芯具有耐高温、低膨胀、易溃散、高强度、发气量低等性能。对于形状特别复杂的芯子,还可以解决射砂不易紧实的问题。因此,近年来,几乎所有规模较大的覆膜砂厂,都采用宝珠砂作为原砂来生产覆膜砂,比较典型的有:长江造型材料集团、台湾金晶事业集团、金莹铸造材料有限公司、天津新伟祥工业有限公司、欧区爱铸造材料有限公司、承德北雁造型材料集团等等。












(编辑:kailinzc)