《铸造原辅材料实用手册——砂型铸钢分册》第二篇 第二节 六、宝珠砂部分（P129-131）

六、宝珠砂

1、概述

熔融陶瓷砂，俗称“宝珠砂”（洛阳凯林铸材有限公司注册商标名称），是以Al2O3为主要成分的煅烧铝矾土，经熔融、喷吹、筛分制成不同粒度的铸造用砂。宝珠砂耐高温、易溃散、热膨胀量小、不破碎、再生性能好，具有良好的铸造性能。

2、主要技术指标及性能

宝珠砂的Al2O3含量一般都在70%以上，其pH值约为7.6，属中性材料，耐火度≥1800℃，堆积密度为1.95~2.05g/cm3，仅为铬铁矿砂的0.73~0.74倍，且外形为球状或接近球状，比表面积小，角形系数≤1.1，常温耐压强度为46MPa，热导率为0.5~0.6W/(m.k），比热容为2210J/（kg.K），热膨胀率为0.03%~0.13%。

宝珠砂具有以下特点：

①、致密的球状粒形。宝珠砂粒形为球状或接近球状，颜色为黑棕色，粒度为0.053~3.35mm。表面光滑且表面积小，无凹凸脉纹，其流动性及填充性好，对于形状复杂铸件的内夹角、深凹处、平孔等难以填充的部位，都易于填紧，可减少包砂缺陷。

②、热膨胀率低。宝珠砂受热后的膨胀率是硅砂的1/5、铬铁矿砂的1/2，所以生产的铸件尺寸精度高，裂纹及缺陷少，铸件成品率高。

③、耐破碎性好。宝珠砂致密度高，强度高，重复再生使用也很少破碎，可大幅提高型砂再生回用率，减少废砂排放量，有利于环境保护。

④、耐火度高。宝珠砂能减少黏砂，降低生产中的废品率。宝珠砂耐火度在1800℃以上，其高温化学稳定性远优于硅砂。

⑤、堆积密度小。宝珠砂堆积密度为1.95~2.05g/cm3，小于铬铁矿砂的2.5~2.9g/cm3，制作的砂芯质量更轻，易搬运，能减少砂芯的使用量。

⑥、回用性能好。宝珠砂对砂处理设备要求低，砂处理能耗低、费用低。型砂回用率可达98%。产生铸造垃圾少。

⑦、黏结剂加入量低。宝珠砂发气量小，气孔缺陷减少，树脂消耗量低，可以降低生产成本。

⑧、对黏结剂适应性好。宝珠砂的主要成分为Al2O3，pH值呈中性，属中性材料，对黏结剂适应性好，酸、碱黏结剂均可使用。

⑨、溃散性好。宝珠砂溃散性好，流动性好，充填性好，可减轻清砂工作量。

⑩、性价比高。宝珠砂的价格大约为锆砂的1/3、铬铁矿砂的1/2，但是比硅砂高不少。如使用得当，全面核算还算便宜，即性价比高。宝珠砂不仅可明显提高铸件质量，而且可降低生产成本，减少环境污染，同时避免传统造型材料所造成的职业硅肺病。

铸造用宝珠砂根据不同粒度可分为10组，见表2-1-17。

表2-1-17  铸造用宝珠砂的分组代号和主要粒度组成

铸造用宝珠砂按Al2O3和Fe2O3等的质量分数可分为3级，见表2-1-18。

表2-1-18  铸造用宝珠砂按Al2O3和Fe2O3等的质量分数分级

（注：本文来源：《铸造原辅材料实用手册——砂型铸钢分册），中国铸造协会组编）