覆膜宝珠砂壳型工艺生产桥壳铸件案例分析
更新时间：2025-02-11 08:49:33点击次数：533次
壳型铸造工艺已有数十年的历史，主要应用于铸铁、有色合金的铸造方面。近年来，随着宝珠砂在覆膜砂中的应用迅速推广，宝珠砂壳型铸造工艺很快推广开来。宝珠砂因其粒型圆整、耐火度高、化学性质中性稳定、强度高、回用率高等优良性能，宝珠砂壳型铸造工艺在铸铁、铸钢（包括不锈钢）等各种铸造合金中得到了广泛的应用，可部分替代失蜡精铸工艺，铸件尺寸精度可达CT7~CT6级，表面粗糙度Ra12.5以下，显著提高了铸件生产率和铸件质量、同时极大地降低铸件成本、减少铸造废弃物排放，是一种新兴的绿色铸造工艺。
覆膜宝珠砂壳型工艺生产桥壳铸件案例分析
壳型铸造工艺已有数十年的历史，主要应用于铸铁、有色合金的铸造方面。近年来，随着宝珠砂在覆膜砂中的应用迅速推广，宝珠砂壳型铸造工艺很快推广开来。宝珠砂因其粒型圆整、耐火度高、化学性质中性稳定、强度高、回用率高等优良性能，宝珠砂壳型铸造工艺在铸铁、铸钢（包括不锈钢）等各种铸造合金中得到了广泛的应用，可部分替代失蜡精铸工艺，铸件尺寸精度可达CT7~CT6级，表面粗糙度Ra12.5以下，显著提高了铸件生产率和铸件质量、同时极大地降低铸件成本、减少铸造废弃物排放，是一种新兴的绿色铸造工艺。• 表面质量好：宝珠砂粒型圆整、球形度高，填充性和透气性优异，能够形成更加紧密、精确的砂型，使铸件表面粗糙度可达Ra≤12.5μm。• 尺寸精度高：铸件尺寸精度可达CT7~CT6级，能够满足高精度要求。• 公差级别高：能够保证铸件在加工和使用过程中具有较高的尺寸稳定性。• 工艺流程短：相比蜡模铸造，覆膜宝珠砂壳型工艺省去了复杂的蜡模制作、组装和脱蜡等步骤，大大缩短了生产周期。• 生产效率高：宝珠砂壳型铸造工艺能够显著提高生产效率，适合大批量生产。• 材料成本低：宝珠砂强度高、破碎率低，再生回用率高，旧砂排放少，降低了材料消耗。• 综合成本低：相比蜡模铸造，覆膜宝珠砂壳型工艺无需复杂的蜡模制作设备和材料，降低了生产成本。• 无粉尘污染：宝珠砂作为绿色铸造环保用砂，无粉尘、无矽尘危害。• 无固体废弃物污染：旧砂再生简易方便，减少了废弃物排放，符合环保要求。• 效率：蜡模铸造工艺复杂，生产周期长，而覆膜宝珠砂壳型工艺简单，生产效率高。• 成本：蜡模铸造需要大量蜡料和复杂的模具，成本较高；覆膜宝珠砂壳型工艺材料成本低，综合成本低。• 环保：蜡模铸造可能产生废蜡等污染物，而覆膜宝珠砂壳型工艺无固体废弃物污染。• 质量：传统砂型铸造铸件表面质量和尺寸精度较低，而覆膜宝珠砂壳型工艺铸件质量高。• 效率：传统砂型铸造生产效率较低，而覆膜宝珠砂壳型工艺生产效率高。• 成本：传统砂型铸造材料消耗大，成本较高，而覆膜宝珠砂壳型工艺材料利用率高，成本低。覆膜宝珠砂壳型工艺适用于生产高端铸钢件、不锈钢铸件，如汽车、工程机械等领域的复杂铸件。它能够满足高精度、高质量、高效率和环保的要求，具有广阔的应用前景。覆膜宝珠砂壳型工艺是一种高效、环保、低成本的铸造工艺，能够显著提高铸件的精度和外观质量。它在生产20装载机桥壳等高端铸钢件时表现出色，是未来铸造行业的重要发展方向。
(编辑：刘朝华)
