自硬砂用宝珠砂
宝珠砂是凯林公司开发的一种新型人工球形铸造用砂。它具有耐火度高(>1800℃),角形系数小(<1.06,近似球状),酸耗值小(中性材料),粘结剂加入量小(减少粘结剂加入量30%),强度高,不破碎,无毒等特点,适用于砂型铸造(型砂、芯砂)、覆膜砂、V法铸造、消失模铸造(填充砂),涂料(宝珠砂粉),3D打印等铸造工艺,在汽车发动机及汽车零部件、大型铸钢、铸铁件等领域广泛使用,被称为绿色环保型铸造用砂。公司已形成年产宝珠砂五万吨生产能力。
宝珠砂主要技术指标
化学成份 |
以优异的化学成份,满足各种铸造需求 |
粒形 |
球形 |
角形系数 |
≤1.1 |
粒度 |
0.053mm~3.0mm |
密度 |
1.95~2.051(g/cm3) |
耐火度 |
≥1790℃ |
热膨胀率 |
0.13%(1000℃加热10分钟) |
适用范围 |
消失模填充砂、各种涂料骨料、各式型砂、各种芯砂、引流砂 |
呋喃树脂自硬砂是常见的一种酸自硬树脂砂,存在多种不同的树脂-固化剂匹配系统。广泛适用于中小批量铸铁铸钢生产线以及制芯工艺中。具有工艺灵活、适应范围广、易于再生等优点。特别是近些年来与新型铸造材料--宝珠砂的配合使用,进一步拓展了该工艺的应用范围,体现了明显的工艺优势。
洛阳凯林铸材有限公司进行了宝珠砂以及大林标准砂使用呋喃树脂的实验室实验,结果如下:
从表中可知,宝珠砂用呋喃树脂做粘接剂时,其硬化速度比硅砂要快,且同样的树脂加入量,强度提高也很多,特别是24h放置后的抗拉强度,比硅砂提高了53.6%,可见,宝珠砂用呋喃树脂时不仅可减少树脂的加入量,降低成本(树脂约1.2万元/吨),也能提高生产效率。实际生产应用中型砂普遍采用0.7%左右的树脂加入量。由于树脂加入量的下降,大大降低了铸件产生气孔等缺陷的几率。
宝珠砂用呋喃树脂工艺现已广泛应用于各种灰铁、球铁件的生产,在采用低氮和无氮呋喃树脂时也广泛应用于各种铸钢件的生产。
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